随着三网融合的推进，以及国内加大在FTTx和4G方面的投资，预计2013年国内光纤光缆的市场需求量保持持续稳定的增长，与光纤供应总量基本持平。当前光纤光缆行业形成了下游需求旺盛，上游原料供给偏紧的局面，国内各大光纤光缆企业集团也都纷纷向上游扩张，纷纷形成自有的光棒-光纤-光缆产业，推动着光纤光缆产业进入了产业链的竞争时代。在此背景下，烽火通信作为行业标杆企业，顺应市场需求而变，产业布局未雨绸缪，以光缆产业为龙头的“光棒－光纤－光缆”产业链扩产项目初显成效，2013年产能均将突破两千万芯公里，三大环节将完全匹配，提前三年实现了“十二五”产业布局目标，有力地夯实了产业的持续发展。

光棒扩产

众所周知，在光纤光缆产业链中，光纤预制棒为上游环节，由于其制造技术含量高、生产难度大，有极高的技术和资金门槛，在整个产业链中处于最关键的环节，在产业定价方面也具有绝对的主导权。从上世纪90年代起，我国便开始积极进行预制棒的研发和创新。通过二十多年的努力，我国虽然在多模及特种光纤预制棒方面能实现自产自足，但是在目前广泛使用的单模光纤预制棒生产方面，其生产效率、成本控制和制造工艺等方面与国际先进水平相比仍然有明显差距，生产能力尚不能满足市场需求。而国外行业巨头们又对这一核心技术实行长期的技术垄断，国内光纤光缆行业只能徘徊在产业链利润最底端，“咽喉”一直被别人掐着，利润一半以上被拿走。

2009年3月，烽火通信与日本藤仓株式会社在多年合作的基础上，再次在光纤预制棒领域携手，合资成立了藤仓烽火光电材料科技有限公司，志在打造具有世界先进水平的光棒制造基地。经过两年多的建设后，2011年11月烽火光棒制造基地顺利投产，形成了年产500万芯公里的生产能力，实现了光纤预制棒从芯棒、包层到涂层的所有流程全套自制生产，技术达到国际先进水平。这标志着公司在光纤预制棒这一“软肋”上取得全面突破，完成了对光棒、光纤、光缆的完整产业链布局，进一步提升了烽火在光纤光缆产业的核心竞争力。此外，藤仓烽火的投产必将进一步促进我国光纤光缆产业的整体发展，使我国在国际光纤光缆开发和制造领域发挥出更重要的作用。

2013年光棒二期扩产项目继续实施，设备从一季度开始已陆续到位，进入紧张的调试安装期，有了一期项目的实施基础和经验，二期项目有望更快实现生产，摆脱对光棒进口的依靠，预计年底产能将达到2000万芯公里。与此同时股东双方已就烽火光棒三期扩产项目进入磋商议程，目前光棒厂的预留设施如果实施扩产后将达到超过3000万芯公里的光棒生产能力，在满足国内需求的情况下，还将具备向全球市场供应的能力，成为国际重要的光棒制造基地，跻身全球光棒产业的先进行列。

成功研制具有自主知识产权的高速拉丝塔

国内光纤市场近年来的持续需求旺盛，曾经出现了阶段性供不应求的局面，中国每年光纤的应用总量大约占全球的一半，这也带动不少的国内光纤企业纷纷扩充产能，烽火通信延续稳健经营的思路，在全面评估自身市场能力的前提下也分步扩充光纤产能。

2012年3月武汉和南京生产基地分别提出了光纤扩产项目，经过近三十年光纤制造工艺的模式以及近十年日本进口拉丝技术的吸收，烽火公司已经完全具备自主开发高性能拉丝塔的能力。基于此考虑，本轮新扩建的拉丝塔全部采取自主开发的方式，并严格按照世界一流的技术水准设计建设。项目原计划一年半的时间，实际只用了不到九个月就全部建成达产，新建拉丝塔拉纤速度达到2800米/分钟，达到世界级水平，光纤包层直径和涂层直径的控制水平均优于业内平均水平10倍，最终验收小组的一致意见是自建拉丝塔各项性能水平优于前期进口拉丝塔水平，但成本只有进口拉丝塔的一半。目前武汉和南京两大光纤生产基地厂房的空余塔位均已布局完成，各项工艺参数还在不断调试优化当中，年产能可突破2000万芯公里。

湖北首个海外光缆实业基地即将建成并投产

审视国内线缆企业的发展，很多企业仍然是扎根于国内市场，在全球化竞争时代，国内市场的地位还不足以证明一个企业是否优秀，更多地应该体现在国际市场上的突破，国内企业进军海外市场已成发展的必由之路。对此，烽火通信早在十一五期间就明确了公司战略，视国际市场为公司的主战场之一，坚持走出去进行国际化的市场拓展和资本拓展。