“6S理论”现场管理内容
大型IDC机房的现场规范可按照场景内部要求和外部要求分别考虑，从安全、效率、形象三个方面对内外的环境、设备和人员的具体对象进行规范，同时结合大型通信机房建设的特点，从而得出更为规范化的“6S”现场管理内容。
在机房外部，从具体管理手段看来，针对其三个方面的措施主要在以下几点：在安全方面，针对环境主要是要对墙体标识进行规范，针对设备要留意消防设备，针对人员则要进行进出管理和换鞋管理；在效率方面，主要从人员的事前沟通方面入手；在形象方面，需要留意环境和人员两个方面,具体手段如图1所示。
图1 机房外部“6S”现场管理内容
在机房内部，其思路与机房内部有一定的相似之处：安全方面从环境、设备、人员三个方面进行规范，环境主要是指墙体标识的统一规范，设备指专业设备和安防设备的规范，人员方面主要是日常的安全操作规范；效率方面从环境、人员、设备和工具四个方面规范，环境主要是墙体标识和定位标识的统一规范，人员主要是舒适度（休息区，饮水区的设立）、证件和门禁管理，设备主要是专业、动力、办公、临时设备的规范，工具主要是日常维护工具、工程梯、移动工作车的规范；形象方面主要从人员和环境规范，人员主要包括衣着和用语，环境主要是墙体和窗体美化，具体手段如图2所示。
图2 机房内部“6S”现场管理内容
机房建设的现状和改进方向
结合上面的一些手段，我们发现各大运营商在机房建设上，都早已制定了一定的措施来提高通信机房的建设水平，但在细节的标准上仍然不够详细，缺乏考核标准和制度体系，有很多可待改进之处。
1.人员管理
在人员管理方面目前已经做到的包括：在工程现场已有一套安保机制，人员须凭有效证件出入，并检查主要随身物品；施工人员须穿工作服才能进行操作；施工人员须遵守场所管理规定等。
即便如此，仍还存在一些有待改进之处，主要包括：安保人员对安全制度的执行不够严格；施工人员的着装规定不够具体，例如施工队长、安全员各种现场人员应佩戴相应袖章以便识别；对施工人员在现场的行为规范要求不够具体等。
2.物料管理
在物料管理方面目前已经做到施工材料分区放置并各自标识，各种物料堆放到指定区域。
还存在的待改进之处包括：对物料的分区不够细致，存在材料、工具混合堆放的问题；物料堆放方法不够合理，增加了寻找物品的难度；设备清点工作存在困难等。
3.环境管理
在环境管理方面目前已经做到的包括：及时清扫；施工队在施工过程中注意避免产生垃圾、灰尘；保持通道畅通等。还存在的待改进之处包括：对环境整洁的管理缺乏规范；部分通道标识不明显等。
4.操作管理
在操作管理方面已经做到的包括：操作应佩戴安全防护用品；有一套施工安全责任分配和施工操作规范等。
还存在的有待改进之处包括：缺少对工程项目不同成员的施工安全责任安排；施工人员不能严格执行安全操作规范。
总结看来，“6S”现场管理主要强调可视化管理，力求通过标准的、有效的、显而易见的管理实现缺勤率为“零”、浪费为“零”、故障为“零”、事故为“零”、工作转换时间为“零”、投诉为“零”的最佳化管理。在大型IDC机房的整个建设过程中，有很多的“6S”现场管理措施，通过科学设计、保证落实，可以在很大程度上提高其建设水平，加快其运转进程，而将这些理念进行强化和延伸，还将对机房的长期运转起到提升效率的重要作用。
