2008年用友U9V1.0问世后，用友软件董事长兼总裁王文京就提出，要在今后的版本中，持续对中高端用户的应用进行深入开发。“无论是在水平应用上，还是行业应用深度上，都达到一个很深的高度。”王文京要求。
3月10日，亚太本土最大的管理软件供应商，用友软件正式对外上市U9V2.0新品。U9V2.0在前一版产品基础上，再度强化了制造业深度应用，尤其对装备制造业与离散制造业全面信息化支持上，有了质的飞跃。
作为全球第一款完全基于SOA架构的世界级企业管理软件，用友U9从08年问世一开始就牢牢锁定制造业全面应用与深度应用。在之前不断强化SOA架构、多工厂多组织管理模式的基础上，U9V2.0更加强化了对制造业项目制造、分销与渠道管理、多组织集中管控、精细成本、行业化深度应用等多方面的全面支持。
SOA架构依旧是最大的亮点
用友软件副总裁兼U9首席应用总架构师黄义璋向记者介绍：用友U9V2.0产品的灵活性堪称完美。例如：U9有两个都是家具行业的客户，第一个要求制造方面精细化管理，所以先上了先进制造应用；第二个要求管好全国的分销体系，因此先上了协同供应链应用。两家企业管理水平差不多，在国内的规模也差不多，发展也差不多，但对经营的重点有不同要求，所以管理模式也不一样。U9不但能逐一满足他们很多的个性化需求，而且在整体架构无需任何变动，这证明SOA架构带来的系统灵活性也充分保证了这种平台级产品能快速面向不同客户的不同个性化管理。
“U9一直很重视中国制造业的管理特色，U9能够PKSAP、ORACLE等国际厂商，赢就赢在这个地方”黄义璋进一步表示：“U9加入了很多中国制造业管理的特色，许多都是国外软件做不到的，国外企业管理强调的是井然有序，但中国企业不是如此，中国企业管理是乱中有序，因而中国企业尤其是制造业需要一套非常灵活的系统帮助其完成管理运营。当然，国际厂商有一些值得参考和借鉴的，U9都会非常快速的借鉴。”
“一个好的管理软件需要更好地适应客户的个性化需求，有人说欧洲SAP等管理软件是混凝土，浇筑得很硬，很难修正，性价比低，对很多企业而言，购买后将是一个很大的包袱。但对于U9来说，就没有这个包袱，由于SOA的后发领先技术，让U9有了得天独厚的优势”。用友副总裁U9事业部研发总经理黄涛认为。
U9V2.0抢占世界级制造信息化巅峰
从管理属性上，制造业可以分为离散制造、流程制造和项目制造，三种经营管理模式，其中管理难度最大、最为复杂的当属项目制造，而装备制造企业大多数是典型的项目制造模式，并以满足客户的个性化需求为目标，按照客户个性化要求建立专项销售和生产的业务模式。用友U9专门针对中高端制造业，尤其是装备制造业进行了周密研发和设计，使其成为该领域的世界级管理软件产品。
在企业管理咨询和信息化软件市场，一直是得高端者得天下，企业认为拥有大量高端客户的管理软件厂商既然能够为行业领导企业提供复杂性高、技术先进、蕴含丰富管理思想的软件产品，那么一定能将这种先进管理模式借鉴给相对普通的企业客户使用。因而抢先攻占了高端管理软件市场的厂商往往更受到业界和用户认可。
在ERP应用领域，管理难度最高的装备制造企业，显然是整个制造业大行业中“管理先进性”的一个典型代表。由于其产品生产特征的复杂性，决定了其管理流程的高难度。一直以来，与之相配合的国内外管理软件产品非常少，而能让装备制造企业顺畅运营的管理软件则更是凤毛麟角。
用友U9并未因装备制造业的高难度而放弃。相反，用友EBU事业部副总经理、装备制造业务部总经理杨宝刚认为，正是因为装备制造业在制造行业管理的标杆作用，其衍生出来的很多管理思想，成为离散制造业，甚至流程制造业的标杆。例如在高精密装备制造业中用到的项目管理，由于其可以实现对产品的全生命周期质量管控，包含：产品的研发质量、设计质量、生产质量，以及对售后服务质量实现可追溯性管理，目前已经被一些数码电子制造企业所采纳。“数码电子制造属于典型的离散型制造型企业，以前只需要管理到生产过程中的质量问题，而随着市场竞争和企业长期发展的需要，对于研发、设计、售后等各个环节，均需要加以管理”他说道。
离散制造企业学习装备制造企业的管理方式方法，在制造行业内非常普遍。而在管理软件行业，一直有“拿下装备制造，其他什么制造企业就更不成问题”这样通俗的说法。
在用友U9研发开始，对装备制造业的支持就成为整个研发工作的一大重点。杨宝刚介绍，用友早在2004年就为此专门成立了装备制造业“高精尖”研发团队，以期能在装备制造业信息化市场有重大突破，并成为国内唯一能够满足该行业发展需求和信息化应用的世界级管理软件，而同时通过用友U9装备制造业的管理可复制能力，使得整个用友在中高端制造业管理咨询、产品应用与服务能力有了跳跃式提高。
突破项目管理，支持大规模定制
用友U9V2.0产品在项目管理方面，实现了对装备制造企业更好的支持。尤其是在一些行业特色管理支持上下了很大功夫，对企业项目制造管理水平的提升具有非常明显的作用。
U9项目制造支持接单生产、新品制造、生产计划生产、销售计划生产、项目生产、零件生产的混合模式。即使是完全按客户设计的制造企业，为了尽可能缩短订单周期，也需要预先根据预测备料预投通用件并在接单生产时消耗；同时，在确定接受客户项目后，往往采取并行工程办法，边设计边生产，一些关键专用件要由项目任务驱动下“提前”生产并严格控制进度，确保总装配套。
例如，用友U9V2.0项目制造中设计了非常具有中国特色的“预投”功能。所谓“预投”，就是企业还没接单的情况下，就开始投入生产和制造，而订单来了以后，再与生产和制造关联起来，实现“按单定制”式的管理。而装配制造型企业面临的一个现实问题，就是大部分产品的制造周期非常长，一般可达两到三年左右，通常有一大部分零配件都是在没有订单的情况下预生产出来的，“预投”管理非常具有中国特色。除了“预投”外，用友U9V2.0还设计了“拆卸”功能，装备制造企业在接到订单后，都会首先分解需求，而后到库房和生产线上看，有没有和订单吻合或者接近的产品，如果有直接拿来用，或者改一改就可以用。在用友U9装备制造行业典型客户成都电子29所，正是通过“预投、拆卸”等项目制造应用，做到了快速交付。
同时用友U9V2.0项目制造应用还可以帮助企业做到“产品领先、流程优化、精细成本”这三个方面的平衡。
在很多装备制造企业，产品从研发、设计到生产各个环节周期都非常长，但当前的市场环境要求缩短周期，加快反应速度，这就要求装备制造类企业做到“边研发边设计边生产”多位一体地展开“制造”。在成都29所，一个大型设备如果等所有的零部件都设计完成后，再拿图纸去生产，那就来不及了。因而这种市场带来的产业变局，让装备制造业企业经营管理有了更大的难度。
“边研发边设计边生产”的模式除了对项目进度和协同能力要求高外，对项目质量管理体系也提出了更加严格的要求。由于产品根本没有传统意义上的试生产成功再投入批量生产的机会，因而必须各个环节都要做到质量没问题才行，从而保障第一台生产完的设备就是成熟和稳定应用的产品。
用友U9V2.0的项目成本管理，能贯穿项目制造的整个过程，包括项目的评估、立项、设计、生产和交付等。项目成本包括估计成本、预算成本、计划成本和实际成本4类成本业务。项目成本主要用于企业内部的分析和考核。而传统ERP管理的只是制造成本。
杨宝刚说：“如果没有项目管理，按照传统ERP管理，解决不了小批量生产，大规模定制的。用友U9V2.0支持将所有产品分拆，提炼出共性的东西提前生产，而将个性产品按照订单去生产，并按照一个项目去管理起来。例如：生产四家飞机，虽然型号不同，但有很多共性的东西拿出来，共同生产，而将个性的东西一个个立项生产，具体到车间生产的时候，会用到MRP。如果没有项目管理和MRP相结合的方式，是解决不了小批量生产的问题，更解决不了大规模定制的问题。”