吕根良：宇特光电在2005年的光博会上对光通信行业有了更深层次的理解。正是在这届展览会上，宇特光电公司董事长黄金安先生接触到光纤机械接续产品。当时我国还未有一家能够生产光纤机械接续产品的厂商，而国外产品动辄上百元且不适应国内的用户使用环境。之后我们一起深入讨论了这个产品的技术可行性、市场大小等，经过一年的酝酿，最终确定了这一产品目标，并于2006年5月成立宇特光电公司，专门从事光纤机械接续产品的研发和生产。
《电信技术》：从2006年成立至今的短短4年时间内，宇特光电在光连接器方面取得了显著的成绩，宇特光电是采取哪些策略和步骤做到这一点的？
吕根良：宇特光电成立4年来，在不断面对挑战、不断战胜困难中成长。宇特光电之所以能够有今天的成绩，归结于对自身的了解，对产业的认识，对机遇的把握。创业初期就制定了企业发展的目标和策略，即“持续创新，成就梦想”，因此公司的名称由“宇通光器件”变更为现在的“宇特光电”，“特”就是与众不同，持续创新。
在通往成功的路上要不怕失败，宇特人经过4、5年的不断尝试和积累，在产品开发上，新产品层出不穷，不断满足客户的各种需要；在生产制造上，不断突破产业化瓶颈，制造成本逐年下降；在市场营销上，建立战略合作伙伴团队，提高产品市场占有率。正是如此，宇特光电的产品才最丰富、最实用，宇特光电的服务才最贴近客户，宇特光电的技术才最让人放心。
《电信技术》：在光纤冷接技术领域，国外企业长期处于垄断地位，其技术难点是什么？宇特光电是如何提出自己的接续理论和制造方案的？其创新点是什么？
吕根良：光纤机械接续（光纤冷接续），顾名思义就是光学与机械结构学的结合，我国在这一领域一直落后于国外，主要原因是没有专业的技术人才，大多企业处在模仿国外产品的初级阶段，而不了解这一技术的核心思想和理论。
宇特光电在2007年就独创性地提出“非预置光纤接续理论”，在产品设计中加入了“现场光纤端面处理技术”，而这一技术直到2010年日本NTT公司才开始使用。通过这一理论技术的应用，把我国光纤冷接续技术提升到国际先进水平，打破国外技术壁垒。
其创新点是突破传统的现场光纤连接器的理论，即“现场光纤连接器=冷接子+连接器”，把现场接续连接器的接续点设置在插芯表面，现场光纤切割表面与标准连接器预研磨光纤球面连接，在两根光纤的活动连接之间仅有一个连接点的成端技术。其配合现场光纤端面处理技术，把现场光纤连接器的接续损耗从0.5~1 dB，降低到0.3 dB以下。
《电信技术》：在光纤冷接领域，宇特光电拥有多少专利技术？通过了哪些权威机构的认证？宇特光电是如何实现技术持续创新和领先的？
吕根良：在光纤冷接技术中，宇特光电拥有4项国际专利，12项国家专利。
光纤快速接续连接器和光纤冷接子均通过中国泰尔实验室的测试，其中光纤快速接续连接器采用的是我国第一个企业标准，此标准参研了法国电信、韩国KT公司、美国3M的标准。光纤冷接子采用的是国家《通信用单芯光纤机械式接续器》报批稿。
宇特光电的研发团队中流行一句话：“不怕别人来仿制，就怕自己没想法”。宇特人骨子里就致力于成为新技术、产品的先行者。在别人集中精力仿制我们产品的时候，我们的开发人员却在试制更新、更好的产品。我们知道每一次成功都只是企业发展漫漫长路中的百米领先，挑战永远存在，机遇永远留给有想法的人。在此理念的指导下，宇特光电的技术人员深入施工第一线，与施工人员进行深入交流，把每一个施工人员的想法和要求带回公司，作为开发的依据，设计、制造出适合用户的产品，从而打造出宇特光电出色的产品链，其产品更为用户所接受。
