经过两年期的建设，目前藤仓烽火光纤预制棒制造基地在起步阶段已形成了年产500万芯公里的生产能力，即将进入1000万芯公里的扩产阶段。11月16日，烽火通信董事长童国华向本刊记者做出如此表示。
这一日，该公司与日本藤仓公司合资成立的藤仓烽火光电材料科技有限公司在武汉举行投产庆典。作为我国惟一一家拥有世界先进的“管外法”完整光棒生产工艺体系的企业，该公司生产基地的顺利建成，实现了光棒的国产化、低成本量产，带领中国从光纤制造大国走向制造强国迈出了一大步。
国内光纤长期受制局面待解
众所周知，在光纤光缆产业链中，光纤预制棒为上游环节，由于其制造技术含量高、生产难度大，有极高的技术和资金门槛，在整个产业链中处于最关键的环节，在产业定价方面也具有主导权。
从上世纪90年代起，我国便开始积极进行预制棒的研发和创新。通过20多年的努力，我国虽然在多模及特种光纤预制棒方面能实现自产自足，但是在目前广泛使用的单模光纤预制棒生产方面，其生产效率、成本控制和制造工艺等方面与国际先进水平相比仍然有明显差距，生产能力尚不能满足市场需求。而国外行业巨头们又对这一核心技术实行长期的技术垄断，国内光纤光缆行业只能徘徊在产业链利润最底端，“咽喉”一直被别人掐着，利润一半以上被拿走。
近三年来，我国光纤需求量一直保持在高位。数据显示，自2009年国内3G建设启动以来，我国每年的光纤需求量保持在8000万~9000万芯公里的规模。预计这一数字未来几年还会不断攀升。
面对如此迅猛的市场需求，藤仓烽火光棒制造基地的投产，标志着该公司在光纤预制棒这一“软肋”上取得全面突破。童国华向记者表示，该基地的顺利投产，使烽火完成了对光棒、光纤、光缆的完整产业链布局，进一步提升了烽火在光纤光缆产业的核心竞争力。同时，藤仓烽火的投产也必将进一步促进我国光纤光缆产业的整体发展，使我国在国际光纤光缆开发和制造领域发挥出更重要的作用。
向产业链上游发力
目前，我国光纤预制棒的需求量约为3000吨，主要依赖海外进口，其中5成以上的进口来自日本。日本大地震发生后，日方生产受到影响，给中国光纤光缆厂家带来供应紧缺、生产受限的局面，“震痛”至今未散。
与此同时，我国光纤需求量每年保持在8000万芯-9000万芯公里的规模，可以说中国已经是光纤生产大国，但由于受困于光棒这块“软肋”，而不是制造强国。
产业链上游受制于人，就永远没有主动权。突破产业瓶颈，改变我国光纤光缆产业长期对海外进口的依赖局面，成为烽火通信等国内光纤光缆厂商多年来的目标。
“10年前，我国就鼓励引进国外先进的光棒技术，但收效甚微。”烽火通信副总裁熊向峰说，世界光纤巨头为了在中国市场谋求长远利益，对光棒的先进生产技术进行封锁，这导致我国所需的光棒大多依赖国外进口。
这一局面到了近两年有了明显改观。随着中国光纤光缆产业实力的不断增强，以及中国市场的巨大空间，国外光纤巨头开始向中国进行产业转移，选择与有实力的中国企业合资共同开发市场。
2009年3月，日本藤仓株式会社与烽火通信在多年合作的基础上，再次在光纤制棒领域携手，合资成立了藤仓烽火光电材料科技有限公司，志在打造具有世界先进水平的光棒制造基地。经过两年多的建设后，该公司已经全面投产，实现了光纤预制棒从芯棒、包层到涂层的所有流程全套自制生产，技术达到国际先进水平。
据了解：目前国内有四五家光棒生产企业，但都是采取从国外进口部分原材料进行加工。而藤仓烽火公司是国内惟一一家掌握世界先进的全套光棒生产技术的企业，它的投产将极大缓解目前国内光纤预制棒严重依赖进口的状况，打破国际垄断。
