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利用智能RFID系统挖掘增值潜力
http://www.cww.net.cn   2010年8月4日 16:01    通信世界网    

在恶劣条件下进行可靠识别

在机械与设备制造中,创新技术开辟了全新的可能性,如生产过程中的不间断跟踪。假如单个组件或整套设备必须通过喷漆生产线(喷漆房),原来是需要许多环节的。因为传统的识别系统在喷漆生产线上无法承受热负荷和化学负荷,生产数据在由毛坯件过渡到喷漆时,以往一直是由一个数据载体传输到另一个系统上。为此,比如使用有识别编码的辅助盖板,或者使用装在全密封且绝热外壳里的昂贵的有源RFID系统。这两种方案大都不是固定在产品本身,而是固定在专用的喷漆生产线滑座上。这是一个质量问题隐患,其价格非常昂贵,而且费时费力,同时也是跟踪环节最大的故障源之一。

有了创新的UHF金属标签,这些缺点迎刃而解:RFID标签全程固定在产品上,在制造和操作上比以前的所有系统都更为有利。这是在大力研究和开发工作上带来的一大进步,高科技应答标签不仅必须在金属底座上功能正常,尤其是其结构必须扁平,而且还必须耐受220℃的高温,喷漆过程中也必须安然无恙。

基于RFID自动识别,对于材料在可使用性的控制上也拥有巨大潜力。为了在加工过程中随时在合适的地点得到足够数量的组件,技术工业中的许多企业采用看板(Kanban)系进行工作。该系统的原理非常简单也十分有效:一旦某个加工站点上需要的组件少于规定的最低数量,相关员工就在阅读器上贴一张打印有条码的看板卡,以此启动补充供货系统。

利用RFID技术则可以把这些过程进一步简化并实现自动化。如每一个组件都做上一个应答器标签,那么加工站点上的耗用情况及当前存量,就可以经过无线电自动报告给EDV系统而且是实时的。因而,即便是分散得很远的生产基地或零配件供应企业,也可以进行精密协调,使相互调配达到完美无缺。

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