我国制造业企业众多，是国民经济的支柱和骨干，影响着国计民生。“两化融合”的内涵不仅在于利用信息技术改造企业的研发、产品设计、工艺设计、生产管理、产品检测和市场供销等环节，而且要实现更高层面的提升制造业核心竞争力、淘汰落后产能的目标。因此，要真正实现“两化融合”，数字化、智能化、网络化等核心技术的应用必不可少。
制造业行业，尤其是大型制造业企业，在支撑、引导和带动经济社会发展方面有着不可替代的作用，而重要的经济地位也使得大型企业必须具备可持续发展的能力。
这中间，对于大型生产型企业来说，安全是贯穿于企业生产经营活动始终的中心，也是企业稳定、持续健康发展的重要保证。生产的安全性、连贯性可以说位列于关系企业是否可持续发展的问题之首，在保证了生产安全的基础上，节能降本才有了可能。
大型制造企业需求分析
目前，大型制造企业存在的问题主要集中在：
1.生产车间多且分散，物料配送、人员管理、产品运输等不够高效、顺畅；
2.生产设备、生产工艺复杂，监控难度大；
3.生产点人员密集等。
因此，一旦出现火灾、设备险情、人员玩忽职守等生产事故，往往便会造成较大人员、财产损失。生产事故一发生，通讯问题便成为救援指挥与急救部门遭遇的最大挑战，当救援部门之间由于缺乏可靠的通讯手段，使各应急单位无法及时、准确地联系，给予呼应，从而导致在一定程度上延误了营救人员、财产损失，恢复生产的最佳时机，最终导致更大面积的损失。那么，如何实现高效的生产管控？如何有效避免生产事故的发生呢？在事故发生后，如何及时、有效的给予指挥信息，最大程度的减少损失？
这些问题都值得我们深入思考。
对此，捷思锐科技（北京）有限公司（以下简称“捷思锐科技”）认为，高效管理、安全生产、应急指挥的关键便在沟通，以及围绕沟通利用设备监测实现的预检、报警、指挥等作用。
捷思锐科技多年来植根大型制造业企业，为其提供生产指挥调度整体方案的设计、研发及搭建实施服务，是最早全IP多媒体指挥调度融合平台的倡导者和先行者。多年的行业积累、成功案例，捷思锐科技认为基于全IP的多媒体融合通信既可以实现多网络信息的高效传递，也是实现生产安全调度、应急指挥调度的有效工具。
调度系统存在的不足
信息技术、视频技术的飞速发展，包括监控、通信、数据采集的进步等等都爱影响着制造业安全生产管理的应用水平，甚至各行业内部分企业都已研发、建成了独立的环境监控数据采集系统和基于模拟方式的工业视频监控系统等，这些应用系统在企业的安全生产指挥调度、应急指挥调度过程中起到了一定的作用，但也存在着这样那样的不足，具体体现在：
1．兼容性差：多套系统，多个控制中心，多个调度平台，互相独立，无法兼容；
2．共享性差：多个用户终端独立操作，生产管控相关信息很难共享；
3．操作复杂：控制中心需配置多个不同用户终端，操作和管理复杂，使用不便；
4．重复建设严重：设备的重复投入，建设成本和维护成本高。
这些不足导致传统应用解决方案无法真正满足大型制造企业生产安全管理对事故预防、应急响应和安全事故的事后处置等一系列安全生产调度的需求。
