16年前，一款手机的研发周期约为2年；到了2002年，周期缩减为1年；2006年，周期变成了半年；而现在，一款智能手机的诞生，仅需要4-6个月。
手机行业的品牌正越来越多，其中不乏一些投机者。它们极少参与到研发、采购、销售、售后等环节，却也滥用着“自主研发”的概念。手机研发环节究竟有多复杂？自主研发的标准是什么？一个什么样的企业才能具备研发的能力？联想集团副总裁曾国章给了笔者一个明确的答案。
全价值链的业务模式
投资与投机是两个概念，只有发一口标准广东普通话的人，才会把两个词念成同一个音(发音为“投机”)。但在曾国章眼里，这两个词区别极大，因为对于手机产业而言，二者的未来将完全不同。“手机产业需要投资者，但不需要投机者。”
在手机产业布局上，联想采用了全价值链业务模式。从品牌、产品、研发、生产制造、销售到售后服务，全部是由自己来做。“全产业链模式的效率最高，要建立起企业核心竞争力，只有这么狠下心去投资。”
自主研发并非一般的公司所能完成：环节多，过程复杂。在手机产业，联想目前拥有3支研发团队：第一支在北京；第二支在上海；第三支在厦门。今年5月份，联想打算5年内投资50亿，在武汉成立第四支研发团队，进行移动互联产品生产研发。
据曾国章初步估计，四支研发团队的数量超过了1000人，光是测试团队就有200人，这已经是一些互联网企业的整个规模。“这些研发团队不仅仅是做产品，而是立足整个生态系统的研发，包括操作系统、硬件匹配、应用等等。”曾国章表示。
这才是真正的自主研发
研发一款新型手机，最早的工作就是调研。“根据用户来定位产品，分析产品的市场需求，然后才去设计这款手机应该具有哪些功能。”曾国章告诉笔者，紧接着会进入到产品规划阶段，这里的产品经理必须了解用户，了解上游供应商的趋势。“用户需求与基数结合才能形成一个完整的产品。”
产品规划完毕后，一大批工程师会参与研发，包括结构、工业设计、硬件、软件。他们根据之前阶段的产品定义(外观、结构等等)，进行设计测试。
再之后，样本就会下到工厂里面集中生产。“严格来说，设计和生产是并行的，很多产品我们会经过三大阶段的考察：工程、设计、量产阶段，每一个生产都有一个标准，通过市场发现问题后，我们会不断去改善。”
与众不同的是，联想手机全部自主生产，并不依赖代工。在厦门，联想有一个专门的生产工厂，完全自主投资。“但是产量依旧不够，因此我们才选择在武汉建立一个更大的产业园。”
手机生产阶段结束后，联想还必须整合前端销售：如何让消费者知道我们的产品。“店面形象要好，然后是渠道这边，要把产品迅速地铺到上万个城市。”说到这里，曾国章再次强调道：“这种模式是非常复杂。”
不会与互联网
企业合作
目前，联想的研发团队每个月都会增加不少人，这种产品研发线，互联网企业有点吃不消。曾国章认为，互联网做全价值链的业务模式行不通，“研发过程需要积累，不是招几个人就可以，这个要与工厂、采购等各个方面协调。”
不过他确实承认，互联网企业的机会也很大，但只能通过快速寻求合作伙伴的模式。
互联网企业给手机产业带来了许多不定性因素：一些硬件生产商纷纷开始与他们走向合作。一些业内人士认为，互联网企业造手机，目的是为了把自己的服务预置进去，通过增值服务转化为收入。而硬件生产商可以借用互联网企业的知名度。
但曾国章表示，联想暂时不会考虑与互联网企业合作，这与其全价值链业务模式有关。“联想研发的不仅仅是硬件、软件，而是整个生态链条。”据曾国章介绍，联想在操作系统(乐OS)、应用(乐商店)上也有着较深的积淀。这些都只对联想终端开放，但兼容安卓平台应用。手机、平板、电脑、电视……在联想构建的生态链里，乐OS、乐商店都是其中的特色构架。
