在煤矿安全技术体系中，对矿用设备进行认证是确保煤矿安全的重要一环。从2007年开始，国家经贸委和煤矿安全监察局引入了安全生产认证制度，对井工煤矿用设备、仪器、仪表等设施进行认证。值得一提的是，大唐电信是目前国内首家通过TD系统设备煤安认证的厂家。此外，大唐电信推出的其他种类的煤炭信息化系统产品也均获得了煤安认证。系统设备获得煤安认证，与大唐电信对信息化系统的安全设计、产品品质的不断追求，对质量的严格把控密不可分。
煤炭自动化系统提高可靠性100倍以上
众所周知，煤矿开采在地下作业，周围环境复杂，空气中多有瓦斯等易燃气体分布，安全形势较为特殊，如何对煤矿生产过程和全矿井生产安全环境进行高效的监控监测，并实现生产过程信息综合利用等的网络化、自动化和智能化是煤炭行业目前面临的主要问题。
为满足这一市场需求，大唐电信推出了基于物联网技术的煤炭综合自动化系统。该系统依托综合自动化和基础系统，为用户提供矿山综合信息化解决方案，协助煤矿建立和完善监测监控、人员定位、压风监控、供排水监控和矿区有线无线通信调度联络等井下安全避险系统，为矿区的安全生产提供技术保证。
该系统以工业以太环网和工业现场总线为基础，构建综合数字化信息传输平台，以组态软件和实时数据库为基础，利用网络技术和工业总线技术将矿井设备的数据通过工业以太网协议传到调度控制中心，实现在调度控制中心对生产设备的集中监控，提高生产过程的管理能力和技术水平。
具体来看，煤炭信息化系统可实现三个方面的功能。第一，各生产子系统的集中监控，系统具有远程启动、停止、复位和测试功能，可进行地面远程编程、故障（保护）屏蔽及控制方式转换，以及振动给煤机点动操作等，平均响应时间小于10秒。第二，显示功能，系统流程图画面能实时显示胶带机、风机、提升机、泵房、变电所、工作面等相关设备及所有子系统的信息状况，当被测参数超限、保护动作及设备运行状态改变后给出语音、文字告警提示，扫描周期可短至1秒。第三，故障自诊断及报表功能，系统可准确判断故障类型和位置，并进行图像和语音提示以及打印输出，故障自动切换时间小于20秒。
煤炭综合自动化系统设计突出了安全性、可靠性、可扩展性、易于操作的原则。该系统采用了环形的光纤工业以太网技术，故障发生后系统可自动恢复，恢复时间小于300毫秒，而目前行业内采用的非环形工业以太网或现场总线技术，系统发生故障后需人工维修，恢复时间一般在半小时以上，因此该系统将可靠性提高了100倍以上。另一方面，该系统实现异构条件下的信息连通与共享，将全矿井各自动化子系统的数据和功能集成，避免了信息孤岛，极大地提高了集成度，并且将安全监测与生产监测两大系统合二为一，实现了对各类重要设备运行状况的自动实时监测。
发挥TD与物联网的综合优势
通过煤炭综合自动化系统和KT151矿用无线通信系统，大唐电信为煤炭行业提供了完整的信息化解决方案——不仅满足了煤炭安全生产的基本需求，而且提供了指挥调度、高速数据接入等业务，满足了煤炭行业提升信息化水平、提高生产效率和生产水平的高层次需求。
在煤炭行业的信息化系统，PHS小灵通和Wi-Fi也是使用较为普遍的两种技术。然而，PHS是一种即将被淘汰的技术，工信部要求在2011年完成对PHS的清频退网，所以PHS系统已时日不多，选择新的技术已经迫在眉睫。对于Wi-Fi技术而言，受其覆盖范围有限的先天缺陷的影响，其使用范围注定有限，对于总部指挥调度矿区、矿区之间联网通信的需求Wi-Fi更是无法满足。而TD技术适合大范围、跨省区组网，对于大中型煤矿的集中控制和调度需求都能满足，堪称目前在煤炭行业应用的PHS系统和Wi-Fi系统升级的理想选择。
作为通信及行业信息化的国有骨干企业，大唐电信长期投入煤炭综合信息系统的研制和开发，从基站、基站控制器，到核心交换机、终端产品，都为大唐电信自主产品，具有极强的兼容性及适应性。
