目前，在连续两年推动FTTB发展的基础上，运营商对FTTH的发展也更加重视。中国移动坚定发展FTTH，中国电信和中国联通也在积极推广FTTH。有专家分析，按照国内的FTTB建设速度，未来运营商城域网的压力和运维难度将更大，而FTTH相对FTTB更便于运维管理，可以考虑直接上FTTH。在运营商对市场的大力拉动之下，我国的光纤光缆市场也正在呈现新的特点。
G．657光纤发展迅速
对于G.657光纤的应用前景，近日Ovum-RHK发布的研究报告显示，2009年，中国正在引领G.657光纤市场的增长。目前，国内就已经有部分运营商对G.657进行了铺设，在北京、上海、广州、武汉及其他FTTH试点城市，楼宇内综合布线都采用G.657光纤。
据专家介绍，根据G.657标准，光纤的弯曲半径可达5～10mm，因此符合G.657标准的光纤可以像铜缆一样，沿着建筑物内很小的拐角安装，非专业的技术人员也可以掌握施工的方法，降低了FTTx网络布线的成本。除此以外，实际施工中光纤的弯曲半径一般会小于该类光纤的最小弯曲半径，当光纤发生一定程度的老化时，信号仍然可以正常传送。因此，G.657标准有助于提高光纤的抗老化能力，降低FTTx的维护成本。
据专家介绍，G.657光纤分G.657.A和G.657.B两种。对于G.657.A光纤而言，模场直径的指标与G.652.D一致，弯曲半径可达到10mm。G.657.B的弯曲半径可达到7.5mm，但模场直径的指标与G.652.D的指标差异就比较大。
由于模场直径的差异最终会影响到接续损耗的指标，为了保证网络建设的质量，运营商比较倾向于采用与G.652.D指标比较一致的G.657.A光纤。这并不是因为运营商不愿意采用弯曲效果更好的G.657.B产品，而是因为G.657.B的模场直径范围太过宽泛，难以控制对接续指标的要求。
塑料光纤异军突起
目前，在FTTx尤其是FTTH的部署中，石英光纤具有光纤耦合互接中需要高精度及光纤配套器件昂贵等缺点，这些都大大提高了石英光纤的连接成本，限制了其在接点多的短距离传输领域的应用，为降低短距离接入网中光纤网络终端用户的光纤接入成本，塑料光纤逐渐进入了人们的视线。
江西大圣塑料光纤有限公司副总经理胡卫明指出，塑料光纤具有不用熔接与焊接、重量轻、柔性好、防腐蚀、防潮湿、防震、无辐射、抗干扰能力极强等特点，可全面替代铜缆，节省大量铜资源，并且故障率低，维护简单。在安装连接方面，塑料光纤的直径一般在0.3～3mm，接续时可使用简单的POF连接器，光纤端面以一把裁纸刀切割，插入收发模块即可实现耦合连接，即使是光纤接续中心对准产生30μm的偏差也不会影响耦合损耗。
在抗干扰能力上，塑料光纤对电磁干扰不敏感，也不发生辐射，不同数据速率下的衰减恒定，误码率可预测，也能在电噪声环境中使用，塑料光纤能够在任何环境下轻松地提供高可靠性、高安全性和高达10Gbit/s带宽。
随着塑料光纤技术的日益成熟，价格已经和普通以太网设备相差不远，同时由于塑料光纤使用寿命较长，兼容性很高，在未来网络高速发展中，无论是10Mbit/s、100Mbit/s甚至未来的10Gbit/s、100Gbit/s网络，塑料光纤都是通用的。
产品必须符合中国国情
长飞光纤光缆有限公司相关专家介绍，FTTH网络对光缆产品的选型，首先取决于整个ODN网络架构的规划。也就是说，从局端的OLT到用户端的ONU，应该划分为哪几个段落。在确定了每个段落的起始位置后，运营商根据该段落对光缆产品在铺设环境、施工效率和配线设施等方面的具体要求，才能做出较为合适的选择。
在美国和日本，通常采用的都是两级分光的方式，这与这两个国家的住宅特点、劳动力成本、网络建设模式等因素是密切相关的。
在中国，运营商的网络建设通常是以覆盖社区的形式来进行的。因此，社区内实际用户的开通率，对整个项目的投资回报率影响比较大。如果参照国外采用二级分光或者多级分光的方式，未开通用户势必会对局端设备OLT和光分路器产生无效的占用，使得前期投资负担较重。同时，也会使得网络结构比较复杂，加大了施工、管理、维护的难度和成本。
除了光纤光缆以外，FTTx机房、现场安装连接器等配套设备也正在迎来快速发展期。据估计，三大运营商3年内网络建设投资将达4000亿元，其中涉及大量的光传输网扩容和升级，包括SDH/MSTP、MSAP、WDM等传输设备，还需要部署大量的光纤光缆、光器件。据专家预测，2009～2010年，分光器、光模块等FTTH配套器件产业将保持约100%的年增长率，光配线架、光交接箱、分线盒等配套器材也将保持较高的增长率。
链接：我国光纤光缆产业发展历程
1994年，我国的光纤市场需求总量只有95万公里，国内光纤生产只是需求总量的一个零头，几万公里。这期间其他的光纤全部是依赖进口的，而且这种过分依赖进口的局面一直维持了七八年。
到2001年，我国光纤市场需求突破了1000万公里大关，达到了1190万公里，由于市场需求的旺盛，这期间上海朗讯、江苏法尔胜和杭州富通等企业相继研发了光纤项目，并先后投产。国产的光纤生产量也有了较大的增幅，达到了近800万公里。
2009年，我国光纤市场需求量突破7000万公里，国内的实际产量达到6300万公里左右，需求量和产量都是2001年的7～８倍，产业发展可以说是爆炸性的。近5年，光纤光缆市场需求年平均增速都在30%以上。